全自動(dòng)石英砂過濾器在反沖洗過程中可能會(huì)出現(xiàn)哪些故障?
2025-02-17 17:26:54
admin
19
全自動(dòng)石英砂過濾器在反沖洗過程中可能會(huì)出現(xiàn)以下幾類故障:
壓力過高
原因:反沖洗管道堵塞,可能有雜質(zhì)、淤泥或?yàn)V料顆粒堆積,導(dǎo)致水流不暢,壓力升高;閥門故障,如反沖洗進(jìn)水閥門開啟度不足或損壞,使水流受阻,壓力積聚;過濾器內(nèi)部濾層板結(jié),石英砂顆粒因長期使用相互粘連,反沖洗時(shí)阻力增大,造成壓力升高。
影響:過高的反沖洗壓力可能會(huì)對過濾器的罐體、管道及相關(guān)連接件造成損壞,如導(dǎo)致管道破裂、閥門密封件損壞等,同時(shí)也會(huì)增加設(shè)備的能耗。
壓力過低
原因:反沖洗水泵故障,如葉輪磨損、電機(jī)故障等,導(dǎo)致供水能力不足,無法提供足夠的反沖洗壓力;反沖洗水源不足,例如水箱水位過低、進(jìn)水管道堵塞或水源供應(yīng)中斷;系統(tǒng)存在泄漏,反沖洗管道、閥門或過濾器罐體有泄漏點(diǎn),使反沖洗水大量流失,壓力無法升高。
影響:反沖洗壓力過低無法有效沖洗掉濾層中的雜質(zhì),導(dǎo)致濾料清洗不徹底,影響過濾效果,縮短濾料使用壽命。
流量過大
原因:流量控制元件故障,如流量計(jì)或流量調(diào)節(jié)閥失靈,無法準(zhǔn)確控制流量,導(dǎo)致反沖洗流量超出設(shè)定值;反沖洗系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)閥故障,使系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定,進(jìn)而導(dǎo)致流量過大。
影響:流量過大會(huì)使反沖洗強(qiáng)度過高,可能會(huì)沖散濾層,使石英砂濾料流失,破壞濾層結(jié)構(gòu),影響過濾效果。
流量過小
原因:濾料本身質(zhì)量問題,如粒徑不均勻、強(qiáng)度不夠,在反沖洗過程中容易破碎、流失;反沖洗強(qiáng)度過大,超過了濾料的承受范圍,使濾料被水流帶出過濾器;過濾器內(nèi)部的排水裝置損壞,如排水帽破裂、濾網(wǎng)破損等,導(dǎo)致濾料隨反沖洗水排出。
影響:濾料流失會(huì)使濾層厚度減小,過濾效果變差,出水水質(zhì)下降,同時(shí)需要頻繁補(bǔ)充濾料,增加了運(yùn)行成本和維護(hù)工作量。
時(shí)間過長
原因:控制系統(tǒng)故障,如定時(shí)器失靈、傳感器故障等,導(dǎo)致反沖洗時(shí)間無法按照設(shè)定值結(jié)束;反沖洗效果不佳,由于上述壓力、流量等問題,濾料中的雜質(zhì)未能在正常時(shí)間內(nèi)被沖洗干凈,系統(tǒng)持續(xù)進(jìn)行反沖洗。
影響:反沖洗時(shí)間過長會(huì)增加水資源和能源的消耗,同時(shí)可能對濾料和設(shè)備造成過度沖刷,影響其使用壽命。
時(shí)間過短