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砂濾器常見的故障有哪些?-杭州鑫凱

2025-02-10 14:00:36 admin 19
砂濾器在運行過程中可能會出現(xiàn)多種故障,以下是一些常見的故障及原因分析:

過濾效果差


  • 濾料問題

    • 濾料老化:長時間使用后,濾料會逐漸磨損、破碎,其孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,導致過濾精度下降,無法有效攔截雜質(zhì)。

    • 濾料污染:原水中的有機物、微生物、重金屬等污染物可能會吸附在濾料表面,堵塞濾料孔隙,使過濾效果變差。

  • 水流分布不均

    • 布水系統(tǒng)故障:砂濾器的布水器如果出現(xiàn)堵塞、損壞或設計不合理,會導致水流在濾層中分布不均勻,部分區(qū)域水流過快,無法充分過濾,而部分區(qū)域則水流過慢,影響整體過濾效率。

    • 濾層不均勻:在安裝或運行過程中,濾料層可能出現(xiàn)厚度不均勻、局部壓實或松動的情況,使得水流通過濾層的路徑和速度不一致,降低過濾效果。

壓力異常


  • 壓力過高

    • 濾層堵塞:隨著過濾的進行,濾層中的雜質(zhì)不斷積累,當積累到一定程度時,會導致濾層阻力增大,從而使過濾器進出口壓力差增大,表現(xiàn)為壓力過高。

    • 管道堵塞:過濾器的進出口管道、閥門等部位可能會因雜質(zhì)堆積、結(jié)垢等原因發(fā)生堵塞,導致水流不暢,壓力升高。

  • 壓力過低

    • 系統(tǒng)泄漏:砂濾器的罐體、管道、閥門等部位如果存在泄漏點,會導致系統(tǒng)壓力下降。泄漏可能是由于設備老化、腐蝕、安裝不當?shù)仍蛞鸬摹?/p>

    • 泵故障:為砂濾器提供動力的泵如果出現(xiàn)故障,如葉輪損壞、轉(zhuǎn)速不足等,會導致供水壓力不足,使砂濾器壓力過低。

反沖洗效果不佳


  • 反沖洗強度不夠

    • 反沖洗水泵選型不當:如果反沖洗水泵的流量、揚程不足,無法提供足夠的反沖洗動力,就難以將濾層中的雜質(zhì)沖洗干凈。

    • 反沖洗管道堵塞:反沖洗管道內(nèi)可能會有雜質(zhì)、濾料顆粒等堆積,導致反沖洗水流不暢,反沖洗強度降低。

  • 反沖洗時間過短:反沖洗時間過短,不足以使濾料充分膨脹、松動,雜質(zhì)無法有效脫離濾料表面并被沖走,從而影響反沖洗效果。

濾料流失


  • 反沖洗強度過大:在反沖洗過程中,如果反沖洗強度過大,會使濾料顆粒之間的碰撞加劇,導致濾料破碎、流失。同時,過大的水流速度也可能將濾料帶出過濾器。

  • 濾料層損壞:濾料層在長期運行過程中,可能會因水流沖擊、壓力變化等原因出現(xiàn)裂縫、孔洞等損壞,使得濾料從損壞處流失。

  • 排水系統(tǒng)故障:砂濾器的排水系統(tǒng)如果設計不合理或出現(xiàn)故障,如排水口過高、排水管道堵塞等,會導致反沖洗時排水不暢,濾料隨水流出。

運行不穩(wěn)定


  • 水質(zhì)波動大:原水水質(zhì)的突然變化,如濁度、酸堿度、水溫等指標的大幅波動,會對砂濾器的運行產(chǎn)生影響,導致過濾效果不穩(wěn)定。

  • 自動化控制系統(tǒng)故障:對于采用自動化控制的砂濾器,控制系統(tǒng)的故障可能會導致設備的運行參數(shù)無法準確調(diào)節(jié)和控制,如反沖洗周期、過濾流速等出現(xiàn)異常,影響砂濾器的穩(wěn)定運行。


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